鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝指南

一、鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝

核心安裝參數(shù)（渦街通用，蒸汽專用）

• 直管段要求：上游 ≥ 15DN，下游 ≥ 5DN（前無彎頭 / 閥門 / 三通，后無急劇縮擴(kuò)）。

• 安裝方位：水平管道優(yōu)先；垂直安裝需介質(zhì)自下而上流動(dòng)。

• 探頭角度：水平安裝時(shí)，探頭朝上 45°（蒸汽專用，防止冷凝水沖擊探頭，同時(shí)避免雜質(zhì)沉積）。

• 介質(zhì)狀態(tài)：必須為干蒸汽；濕蒸汽需在儀表上游 ≥ 10DN 處加裝汽水分離器。

• 分體式距離：傳感器與變送器之間 ≤ 100m，使用耐高溫鎧裝屏蔽雙絞線。

二、分場景安裝要點(diǎn)（按蒸汽類型 / 溫度）

1. 常規(guī)蒸汽（≤200℃，飽和 / 低壓過熱）

• 安裝形式：一體式 / 分體式均可。

• 密封：橡膠墊片（如四氟橡膠），法蘭緊固均勻。

• 布線：普通屏蔽線，穿管敷設(shè)，遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜。

2. 高溫蒸汽（200~350℃，過熱 / 高壓）

• 安裝形式：強(qiáng)制分體式，變送器安裝在常溫環(huán)境（≤60℃）。

• 密封：金屬纏繞墊 / 金屬環(huán)墊（禁用橡膠，防止高溫老化泄漏）。

• 布線：耐高溫鎧裝屏蔽線，單獨(dú)穿高壓電纜管，嚴(yán)禁與動(dòng)力電纜同管。

• 法蘭：優(yōu)先對(duì)焊法蘭，增強(qiáng)高溫高壓密封性。

三、關(guān)鍵安裝細(xì)節(jié)（蒸汽工況易出錯(cuò)點(diǎn)）

1. 滿管保障：儀表應(yīng)安裝在管道最高點(diǎn)或垂直上升段；若在水平管道，確保管道無氣袋。

2. 冷凝水排放：在儀表下游 ≥ 5DN 處加裝疏水閥，防止冷凝水回流沖擊傳感器。

3. 接地要求：傳感器單獨(dú)接地，接地電阻 ≤ 10Ω，避免雜散電流干擾（蒸汽管道多為金屬管，需可靠接地）。

4. 拆卸空間：高溫高壓工況，傳感器兩側(cè)需預(yù)留截止閥，便于停機(jī)維護(hù)，嚴(yán)禁帶壓 / 高溫拆卸。

四、適配 / 不適配安裝位置

• ? 適配位置：

• 鍋爐出口下游 ≥ 30DN（避開汽水混合物）。

• 分汽缸出口、車間主管、水平直管段。

• 分體式變送器安裝在操作間 / 控制室。

• ? 不適配位置：

• 管道彎頭、三通、閥門附近（直管段不足）。

• 管道低點(diǎn)（易積冷凝水 / 雜質(zhì)）。

• 蒸汽管道排氣口、疏水閥附近（介質(zhì)不穩(wěn)定）。

• 高溫蒸汽管道旁直接安裝一體式變送器（表頭易燒毀）。

五、安裝后調(diào)試與維護(hù)（極簡版）

1. 調(diào)試：

• 通電后，檢查瞬時(shí)流量、溫度、壓力顯示是否正常。

• 無流量時(shí)，確認(rèn)零點(diǎn)穩(wěn)定（無漂移）。

• 對(duì)比實(shí)際蒸汽用量，微調(diào)系數(shù)（若需）。

2. 維護(hù)：

• 定期檢查法蘭密封，高溫工況每 6 個(gè)月檢查一次。

• 每年校準(zhǔn)一次溫壓傳感器（補(bǔ)償型儀表）。

• 探頭結(jié)垢時(shí)，停機(jī)降溫后拆卸清理，避免損傷探頭。

注：1.系統(tǒng)上的價(jià)格只是一個(gè)參考價(jià)格，不是實(shí)際價(jià)格；

      2.流量計(jì)，規(guī)格、口徑不同，配置不同，價(jià)格就不同，需要根據(jù)您的工況選型報(bào)價(jià)~

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