焦?fàn)t煤氣含焦油、萘、硫化氫等雜質(zhì)，且具有易燃易爆特性，焦?fàn)t煤氣用流量計 ，選型核心圍繞抗雜質(zhì)堵塞、耐腐防爆、適配低流速設(shè)計，兼顧計量穩(wěn)定與現(xiàn)場安全，覆蓋焦?fàn)t煤氣輸送、高爐摻燒、工業(yè)窯爐供氣等冶金、化工場景，適配不同口徑與壓力工況。

一、核心適配要求（焦?fàn)t煤氣質(zhì)專屬）

1. 防爆等級：標(biāo)配 Ex d ⅡBT4/CT6 防爆，適配煤氣易燃易爆工況，滿足車間防爆安全要求；

2. 抗堵設(shè)計：流道通暢、無易粘黏部件，適配含焦油、萘顆粒的焦?fàn)t煤氣，避免積垢堵塞；

3. 耐腐要求：接觸部件選 304/316L 不銹鋼，耐煤氣中硫化氫輕微腐蝕；

4. 低流速適配：支持低流速精準(zhǔn)計量，適配煤氣管路流量波動大的特性；

5. 防護等級：IP65/IP67，適配焦化廠多粉塵、潮濕的現(xiàn)場環(huán)境。

二、主流推薦款型及應(yīng)用

1. 旋進漩渦流量計（中小口徑焦?fàn)t煤氣）

• 適配參數(shù)：DN15~DN200 中小口徑，工作壓力 0.01~1.6MPa，常溫焦?fàn)t煤氣，潔凈 / 含微量焦油萘顆粒均適用

• 核心特點：防爆設(shè)計，無運動部件不易堵，低流速計量精準(zhǔn)，一體式 / 分體式可選，現(xiàn)場數(shù)顯瞬時 / 累計流量，標(biāo)配 4-20mA/RS485 遠傳，壓損輕微

• 適用場景：焦?fàn)t煤氣車間支路、工業(yè)窯爐供氣、高爐摻燒煤氣支管計量

2. 渦街流量計（中大口徑潔凈煤氣適配）

• 適配參數(shù)：DN50~DN300 中大口徑，工作壓力 0.05~2.5MPa，經(jīng)凈化的低雜質(zhì)焦?fàn)t煤氣

• 核心特點：防爆耐腐，結(jié)構(gòu)簡單，計量范圍寬，適配中高壓煤氣管路，分體式可將顯示部分遠離現(xiàn)場高溫 / 高粉塵區(qū)域

• 適用場景：焦?fàn)t煤氣凈化后主管路、廠區(qū)中壓煤氣輸送管路

3. 羅茨流量計（小口徑高壓煤氣精密計量）

• 適配參數(shù)：DN15~DN100 小口徑，工作壓力 0.1~4.0MPa，潔凈焦?fàn)t煤氣

• 核心特點：計量精度高（±0.5%），適用于高壓小流量工況，防爆密封設(shè)計，數(shù)據(jù)穩(wěn)定，適合貿(mào)易結(jié)算類計量

• 適用場景：焦?fàn)t煤氣貿(mào)易結(jié)算、小型鍋爐精準(zhǔn)供氣、高壓煤氣支路計量

4. 超聲波流量計（大口徑老管改造）

• 適配參數(shù)：DN200~DN2000 大口徑，工作壓力 0.01~1.0MPa，各類焦?fàn)t煤氣（含微量雜質(zhì)）

• 核心特點：外夾式 / 管段式可選，外夾式無需斷管，不接觸介質(zhì)避免堵塞與腐蝕，雙聲道設(shè)計抗流場擾動，適配老舊煤氣管道改造

• 適用場景：焦?fàn)t煤氣大口徑主管路、老舊煤氣管道流量監(jiān)測、無法動火的現(xiàn)場加裝計量點

三、焦?fàn)t煤氣用流量計關(guān)鍵選型配置原則

1. 按口徑流量：小口徑（DN15~DN100）選旋進漩渦 / 羅茨流量計，中大口徑（DN100~DN300）選旋進漩渦 / 渦街流量計，大口徑（DN300+）選超聲波流量計；

2. 按介質(zhì)潔凈度：未經(jīng)深度凈化、含焦油萘顆粒的煤氣選旋進漩渦 / 超聲波流量計；凈化后潔凈煤氣選渦街 / 羅茨流量計；

3. 按使用需求：工藝監(jiān)測選旋進漩渦 / 渦街流量計，貿(mào)易結(jié)算選羅茨流量計（高精度）；

4. 按安裝條件：新管道施工選管段式（旋進漩渦 / 渦街 / 羅茨），老舊管道改造 / 無動火條件選外夾式超聲波流量計；

5. 按安裝環(huán)境：焦化廠現(xiàn)場選分體式設(shè)計，將顯示 / 變送部分安裝在控制室 / 干燥防爆區(qū)域，避免現(xiàn)場高溫、粉塵、焦油蒸汽影響設(shè)備壽命。

四、安裝與使用核心要求（防爆 + 抗堵雙保障）

1. 安裝規(guī)范

2. 
   

3. 防爆安裝：流量計接地可靠（接地電阻≤4Ω），所有接線盒、線纜均采用防爆規(guī)格，穿防爆管敷設(shè)，避免產(chǎn)生電火花；

4. 流態(tài)與直管段：優(yōu)先安裝在水平管路，保證煤氣滿管流動，避開彎頭、閥門、變徑管，旋進漩渦 / 渦街流量計需滿足上游≥10D、下游≥5D直管段，超聲波流量計上游≥5D、下游≥3D；

5. 防堵與防凝：安裝位置避開煤氣管路低點（防止焦油、萘、凝液沉積），在流量計前加裝焦油萘過濾器和凝液罐，定期排污，避免雜質(zhì)進入流量計；

6. 遠離干擾源：避開高壓電纜、變頻器、大型風(fēng)機等強電磁 / 機械振動源，流量計與管路之間加裝減震接頭，防止振動導(dǎo)致計量跳數(shù)；

7. 預(yù)留檢修空間：流量計前后加裝截止閥和旁路閥，方便后期檢修、校準(zhǔn)，無需停氣斷流，同時在過濾器、凝液罐處預(yù)留排污口。

2. 日常使用與運維

1. 定期排污：每日對流量計前的凝液罐、過濾器進行排污，清理焦油、萘和凝液，防止雜質(zhì)堵塞流道，保證煤氣流通順暢；

2. 定期巡檢：查看顯示屏參數(shù)是否正常、有無報警，檢查表體密封部位有無煤氣泄漏，防爆接線盒是否密封完好，及時更換老化密封墊；

3. 防粘黏清理：每 3~6 個月對流量計內(nèi)部流道進行清理，去除粘附的焦油、萘垢，避免影響計量精度，清理時需斷電、停氣并做好防爆措施；

4. 校準(zhǔn)維護：每年對流量計進行現(xiàn)場校準(zhǔn)，重點檢查計量精度、防爆性能，更換老化的傳感器和線纜；

5. 冬季防護：焦化廠冬季需對煤氣管路和流量計做伴熱保溫，防止萘結(jié)晶堵塞流道和閥門，保證設(shè)備正常運行。

五、焦?fàn)t煤氣現(xiàn)場專屬注意事項

1. 流量計投用前，需用氮氣吹掃管路內(nèi)的雜質(zhì)、積水，避免煤氣與空氣混合產(chǎn)生爆炸風(fēng)險，吹掃完成后再通入煤氣；

2. 現(xiàn)場操作需嚴格遵守防爆規(guī)程，嚴禁在流量計附近進行動火、敲擊作業(yè)，檢修時需先斷電、泄壓、置換煤氣；

3. 含硫化氫濃度較高的焦?fàn)t煤氣，需選用 316L 不銹鋼接觸部件，提升耐腐性，避免部件腐蝕泄漏；

4. 流量計的防爆標(biāo)識、合格證需保持完整，定期接受防爆檢測，確保防爆性能符合現(xiàn)場要求。

注：1.系統(tǒng)上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

      2.流量計，規(guī)格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據(jù)您的工況選型報價~

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