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蒸汽用流量計(jì)

蒸汽用流量計(jì),蒸汽測量主流選用渦街式流量計(jì)和孔板式流量計(jì),二者均適配飽和蒸汽、過熱蒸汽,核心差異體現(xiàn)在測量原理、壓損、直管段要求、維護(hù)性等方面,渦街更適配中低壓、流量波動工況,孔板更適配高壓、大管徑、貿(mào)易結(jié)算高精度工況。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2026-01-23
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產(chǎn)品詳情

蒸汽用流量計(jì)(渦街式 VS 孔板式)全維度對比 + 選型 + 安裝


蒸汽測量主流選用渦街式流量計(jì)孔板式流量計(jì),二者均適配飽和蒸汽、過熱蒸汽,核心差異體現(xiàn)在測量原理、壓損、直管段要求、維護(hù)性等方面,渦街更適配中低壓、流量波動工況,孔板更適配高壓、大管徑、貿(mào)易結(jié)算高精度工況,以下是詳細(xì)對比、選型原則、安裝規(guī)范的全要點(diǎn)說明。


一、渦街式 & 孔板式汽用流量計(jì) 核心參數(shù)全對比

對比維度渦街式(夾持 / 法蘭型)孔板式(差壓式)
測量原理


卡門渦街原理,

蒸汽流過發(fā)生體產(chǎn)生旋渦

頻率與流速成正比,

換算流量;

溫壓補(bǔ)償輸出標(biāo)況流量


節(jié)流原理,

蒸汽流過孔板產(chǎn)生差壓,

差壓平方根與流量成正比,

配套差壓變送器 + 溫壓補(bǔ)償計(jì)算流量


適配蒸汽類型      

飽和蒸汽

過熱蒸汽(常規(guī)≤450℃)

飽和蒸汽、

過熱蒸汽(可適配≤600℃高溫高壓蒸汽)


壓力范圍

常規(guī)≤4MPa

高壓型可至 10MPa

無上限

可適配超高壓蒸汽(如電站 16MPa 以上),

僅需升級孔板 / 法蘭材質(zhì)


量程比

1:10~1:20

適配流量波動大的工況

(如間歇用汽、車間     調(diào)峰)

1:3~1:4,

量程窄,

僅適配流量穩(wěn)定的工況

(如鍋爐主蒸汽、長輸管網(wǎng)恒定用汽)


測量精度

常規(guī) ±1.0%~±1.5% R

貿(mào)易結(jié)算可選 ±0.5% R

高精度型


常規(guī) ±0.5%~±1.0% R,

角接取壓可達(dá) ±0.2% R,

是貿(mào)易結(jié)算計(jì)量級優(yōu)先選擇

壓力損失

壓損極小

僅為工作壓力的 1%~3%,

節(jié)能降耗

壓損大,

為工作壓力的 10%~20%,

長期運(yùn)行增加鍋爐 / 蒸汽泵能耗


直管段要求

上游≥10D,下游≥5D

擾流件旁需≥20D,

可加裝整流器縮短


上游要求很高,

無擾流件≥5D,

單彎頭≥15D,

三通 / 閥門≥30D;

空間不足時必須加裝整流器


材質(zhì)選型

發(fā)生體 / 測量管:304/316L 不銹鋼

高溫蒸汽選哈氏合金發(fā)生體

孔板:304/316L 不銹鋼、蒙乃爾、哈氏合金;

取壓管 / 法蘭:304/316L,高壓選鍛打不銹鋼


安裝難度

結(jié)構(gòu)緊湊,夾持 / 法蘭直接對接管道

無附屬部件,安裝簡單

需組裝孔板、取壓管、冷凝罐、

差壓變送器、溫壓傳感器,

管路敷設(shè)復(fù)雜,安裝工序多


維護(hù)性

無運(yùn)動部件

僅需定期清理發(fā)生體積垢;

可在線拆裝,維護(hù)成本極低


易堵塞(取壓管 / 冷凝罐積垢)需每周排污;

孔板銳邊磨損后失準(zhǔn),需每年拆卸校準(zhǔn) / 更換

采購成本

單臺成本高(含一體化溫壓補(bǔ)償)

無附屬配件,整體成本中等

孔板本體成本低,

需配套差壓變送器 / 冷凝罐 / 閥門,

系統(tǒng)整體成本高(大管徑差距更明顯)


適配管徑

DN15~DN300,

小口徑至大口徑均適配

夾持型 DN15~DN80 安裝更便捷

DN50~DN3000,

大管徑(DN500 以上) 高性價比,

是大流量蒸汽管網(wǎng)優(yōu)先選擇





二、核心選型原則:按工況精準(zhǔn)匹配,避免選型誤區(qū)


(一)優(yōu)先選渦街式流量計(jì)的工況

  1. 中低壓蒸汽(≤4MPa)、流量波動大的場景:如工廠車間用汽、換熱站調(diào)峰、間歇式生產(chǎn)用汽;

  2. 對節(jié)能降耗有要求,希望降低蒸汽壓損的工況:如中小企業(yè)鍋爐蒸汽、短途蒸汽輸送;

  3. 安裝空間狹小,直管段不足的場景:如車間支管、設(shè)備就近用汽,無需復(fù)雜管路改造;

  4. 維護(hù)能力弱,希望免維護(hù) / 少維護(hù)的場景:如無人值守?fù)Q熱站、偏遠(yuǎn)廠區(qū)用汽監(jiān)測。

蒸汽用流量計(jì)

蒸汽用流量計(jì)

蒸汽用流量計(jì)

(二)優(yōu)先選孔板式流量計(jì)的工況

  1. 高壓 / 超高壓蒸汽(>4MPa)、高溫蒸汽(>450℃):如電站鍋爐主蒸汽、化工高溫工藝蒸汽;

  2. 貿(mào)易結(jié)算、計(jì)量級高精度要求的場景:如蒸汽供銷貿(mào)易、企業(yè)內(nèi)部成本核算(需計(jì)量認(rèn)證);

  3. 大管徑(DN500 以上)、大流量穩(wěn)定用汽的場景:如城市蒸汽主管網(wǎng)、大型工廠鍋爐總排汽;

  4. 現(xiàn)有差壓式儀表系統(tǒng),希望統(tǒng)一配套的場景:如化工 / 電站已有 DCS 差壓信號采集系統(tǒng),可直接接入。



(三)通用選型關(guān)鍵要點(diǎn)(二者均需遵守)

  1. 必須標(biāo)配溫壓補(bǔ)償:蒸汽體積流量受溫度、壓力影響極大,無補(bǔ)償會導(dǎo)致誤差>20%;優(yōu)先選一體化溫壓補(bǔ)償,避免外接傳感器的信號誤差;

  2. 流量區(qū)間匹配:常用流量需落在儀表量程的30%~80% 區(qū)間,渦街避免低流速(<5m/s),孔板避免小差壓(信號微弱);

  3. 材質(zhì)適配溫度壓力:過熱蒸汽>350℃時,渦街換耐高溫發(fā)生體,孔板換 316L / 哈氏合金;高壓蒸汽>10MPa 時,二者均需升級法蘭密封為金屬纏繞墊;

  4. 防護(hù) / 防爆:戶外安裝選 IP65 及以上,化工防爆區(qū)域選 Ex d ⅡCT4 隔爆型(變送器 / 傳感器部分)。


三、渦街式流量計(jì) 專屬安裝規(guī)范

核心要求:流場穩(wěn)定、防止積液、避免振動,適配夾持 / 法蘭兩種安裝方式,夾持型(DN15~DN80)更適合蒸汽支管。
  1. 安裝姿態(tài)優(yōu)先水平安裝,發(fā)生體朝上,防止蒸汽冷凝水在測量管內(nèi)積液,浸泡傳感器;垂直安裝時,蒸汽必須自下而上流動,避免積液;

  2. 直管段:上游≥10D,下游≥5D;若上游緊鄰彎頭 / 閥門,加長至 20D,或加裝整流器;直管段內(nèi)無凸起、焊瘤,避免擾流;

  3. 振動防護(hù):遠(yuǎn)離泵體、風(fēng)機(jī)、蒸汽減壓閥(振動源),距離≥2m;必要時加裝柔性接頭 / 減震支架,防止振動干擾旋渦信號;

  4. 積液處理:在流量計(jì)下游低點(diǎn)加裝排污閥,定期排放冷凝水;飽和蒸汽工況可在流量計(jì)上游加裝汽水分離器;

  5. 高溫防護(hù):高溫蒸汽(>300℃)需為儀表電子模塊加裝散熱罩,避免高溫?zé)龤щ娐钒澹恍盘柧€選用耐高溫屏蔽線。


四、孔板式流量計(jì) 專屬安裝規(guī)范

核心要求:直管段達(dá)標(biāo)、取壓系統(tǒng)密封、防止凝液倒灌,差壓系統(tǒng)安裝是精度保障的關(guān)鍵,缺一不可。
  1. 孔板安裝

    • 銳邊必須朝向蒸汽流入方向,嚴(yán)禁裝反(裝反誤差>50%,無法校準(zhǔn));

    • 孔板與管道同軸心,同軸度偏差≤0.005D;密封墊不得伸入管道,避免形成二次擾流;

    • 水平安裝為首先選擇,取壓口位于管道水平方向;垂直安裝時蒸汽自下而上流動,防止粉塵 / 凝液沉積在孔板上游。

  2. 取壓系統(tǒng)安裝(核心)

    • 取壓管:選用 304/316L 不銹鋼,管徑≥DN15,長度≤10m,減少差壓信號衰減;過熱 / 飽和蒸汽必須加裝冷凝罐,使變送器兩側(cè)取壓管內(nèi)凝液液位平齊,消除差壓誤差;

    • 閥門配置:取壓管上加裝截止閥 + 放空閥,方便校準(zhǔn) / 維護(hù)時切斷蒸汽、排空凝液;高壓蒸汽需選用鍛鋼閥門;

    • 敷設(shè)要求:取壓管沿管道垂直 / 水平敷設(shè),無彎曲死角,低點(diǎn)加裝排污閥,每周排污 1~2 次,防止積垢堵塞。

  3. 差壓變送器安裝

    • 安裝位置:比冷凝罐低 0.5~1m,利用液柱差保證信號穩(wěn)定,避免蒸汽直接進(jìn)入變送器;

    • 信號布線:屏蔽電纜與電源線分開布線,屏蔽層單端接地(變送器端),防止電磁干擾;防爆區(qū)域選用防爆型變送器。


五、二者通用使用與維護(hù)要點(diǎn)


  1. 投用前準(zhǔn)備

  • 管道吹掃:投用前用壓縮空氣 / 蒸汽吹掃管路,清除焊渣、鐵銹,避免劃傷渦街發(fā)生體 / 磨損孔板銳邊;

  • 參數(shù)校準(zhǔn):在儀表 / 變送器中輸入蒸汽標(biāo)況參數(shù)(0.1013MPa,100℃)、管道內(nèi)徑、設(shè)計(jì)壓力 / 溫度,確認(rèn)溫壓補(bǔ)償功能正常;

  • 氣密性測試:升壓至工作壓力,用肥皂水檢查法蘭、取壓管連接處,無氣泡泄漏方可投用。


2.  日常維護(hù)


流量計(jì)類型維護(hù)周期  核心維護(hù)內(nèi)容
渦街式3~6 個月                

清理發(fā)生體表面積垢 / 結(jié)焦

檢查傳感器信號是否穩(wěn)定;

校準(zhǔn)溫壓補(bǔ)償模塊


孔板式每月

排污取壓管 / 冷凝罐

檢查差壓值是否穩(wěn)定;

6 個月校準(zhǔn)差壓變送器,

1 年檢查 / 更換孔板



3.  常見故障及解決


故障現(xiàn)象渦街式流量計(jì)常見原因孔板式流量計(jì)常見原因通用解決方法
流量示值為 0

發(fā)生體堵塞

傳感器故障;

蒸汽積液


取壓管堵塞;

差壓變送器無信號;

孔板裝反

清理堵塞部件;

檢查傳感器 / 變送器;

核對安裝方向


流量示值波動大

管路振動

蒸汽帶液;

直管段不足


凝液罐液位不平;

取壓管漏氣;

流量波動超量程


加裝減震 / 汽水分離器;

排空取壓管;

更換適配量程儀表


流量示值偏大 / 偏小

溫壓補(bǔ)償參數(shù)錯誤

發(fā)生體磨損

孔板銳邊磨損

差壓變送器漂移;

凝液罐堵塞

重新校準(zhǔn)參數(shù);

更換磨損部件;

校準(zhǔn)變送器



六、總結(jié):核心選型口訣

  1. 小管徑、流量變、中低壓、要節(jié)能→選渦街;

  2. 大管徑、流量穩(wěn)、高壓高溫、要計(jì)量→選孔板;

  3. 空間小、維護(hù)少、間歇用汽→選渦街;

  4. 管網(wǎng)貿(mào)易、鍋爐主蒸汽、高精度要求→選孔板(角接取壓)。



注:1.系統(tǒng)上的價格只是一個參考價格,不是實(shí)際價格;

      2.流量計(jì),規(guī)格、口徑不同,配置不同,價格就不同,需要根據(jù)您的工況選型報(bào)價~



售后與質(zhì)保

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所有產(chǎn)品質(zhì)保2年;

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量大可以免費(fèi)上門指導(dǎo)安裝、調(diào)試。




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