衛(wèi)生型渦輪流量計適配食品、醫(yī)藥、日化、飲料等行業(yè)衛(wèi)生級流體的精準計量，核心滿足易清洗、耐溫耐壓、食品級材質(zhì)要求，渦輪式結構響應快、精度高，適配低中粘度潔凈流體，無冗余直接落地：

一、核心產(chǎn)品特性

1. 衛(wèi)生級設計：過流部件為316L 不銹鋼（食品 / 醫(yī)藥級），內(nèi)壁鏡面拋光（Ra≤0.8μm），無焊接死角、無凹槽，適配 CIP/SIP 在線清洗 / 滅菌，符合 GMP、FDA 等衛(wèi)生認證；

2. 計量特性：適配低中粘度潔凈液體（粘度≤200cSt），精度 ±0.2%~±1.0%，量程比 10:1~20:1，響應快，可測瞬時 / 累計流量，適配常溫～150℃滅菌溫度；

3. 連接與結構：標配快裝卡箍式連接（也可法蘭 / 螺紋），安裝拆卸便捷，轉子為耐磨陶瓷 / 聚四氟材質(zhì)，無接觸磨損，密封件為食品級硅橡膠 / 氟橡膠，無介質(zhì)污染；

4. 功能配置：可帶現(xiàn)場顯示（液晶 / 指針），輸出 4-20mA/RS485 / 脈沖信號，支持防爆、防水（IP67/IP68），適配車間潮濕 / 防爆現(xiàn)場，部分款帶溫壓補償。

二、主流適配場景

三、核心選型 3 關鍵

1. 按介質(zhì)參數(shù)選

• 粘度≤100cSt、常溫潔凈流體：常規(guī) 316L 快裝款，精度選 ±0.5% 即可；

• 需高溫滅菌（≥121℃）：選耐高溫密封件（氟橡膠）、厚壁 316L 款；

• 食品 / 醫(yī)藥合規(guī)要求：確認帶 GMP/FDA 認證，過流面 Ra≤0.8μm。

2. 按工況需求選

• 灌裝 / 定量配比：選高精度款（±0.2%~±0.5%）+ 脈沖信號輸出，對接灌裝控制系統(tǒng)；

• 車間在線監(jiān)測：選帶現(xiàn)場顯示 + 4-20mA/RS485，支持遠程數(shù)據(jù)傳輸；

• 潮濕 / 清洗環(huán)境：選 IP67 及以上防護，快裝連接便于拆洗。

3. 按安裝與連接選

• 食品醫(yī)藥車間通用：快裝卡箍式（DN15~DN100 為主），適配管道快速拆洗；

• 大口徑 / 高壓管路：法蘭式衛(wèi)生款，保證連接密封性；

• 小流量精密計量：微小型衛(wèi)生渦輪款（DN6~DN15），適配小口徑配液管。

四、通用安裝 & 使用要求

1. 安裝：優(yōu)先水平安裝（保證介質(zhì)滿管流動），也可垂直安裝（介質(zhì)下進上出），前后預留≥5D 直管段，避開彎頭 / 閥門 / 泵體，防止流場紊亂；泵后安裝需加裝緩沖器，避免脈沖沖擊轉子。

2. 清洗 / 滅菌：支持 CIP（常溫～80℃）/SIP（121~150℃），滅菌時保證流量計內(nèi)充滿介質(zhì)，避免干燒損壞密封件；拆洗時用專用工具，避免劃傷過流面鏡面。

3. 維護：定期檢查密封件是否老化（變形 / 滲漏），及時更換食品級密封件；轉子卡滯時拆卸清洗，禁用硬質(zhì)工具刮擦過流面；定期校準（6~12 個月 / 次），保證計量精度。

4. 防護：現(xiàn)場安裝遠離強電磁干擾，潮濕車間做好儀表防水，避免清洗水滲入表體。

五、極簡選型結論

1. 食品 / 醫(yī)藥 / 日化衛(wèi)生級潔凈低粘液體→316L 快裝卡箍式衛(wèi)生型渦輪流量計（通用款）；

2. 灌裝 / 定量配比高精度需求→±0.2%~±0.5% 精度 + 脈沖輸出款；

3. 高溫滅菌工況→耐高溫密封件 + 厚壁 316L 款；

4. 小口徑配液管精密計量→微小型快裝衛(wèi)生渦輪流量計。