LUGB蒸汽流量計(jì)，蒸汽用渦街流量計(jì)是工業(yè)飽和 / 過熱蒸汽計(jì)量的主流款，專為蒸汽溫壓波動(dòng)大、易冷凝積液、管路振動(dòng)強(qiáng)的工況設(shè)計(jì)，核心適配鍋爐房出口、車間蒸汽主管、換熱站等場景，以下聚焦選型關(guān)鍵、安裝規(guī)范、日常使用、故障快排，全維度貼合現(xiàn)場實(shí)操，無復(fù)雜參數(shù)，直接落地。

一、LUGB蒸汽流量計(jì)核心選型：分蒸汽類型定配置（飽和 / 過熱差異化適配）

飽和蒸汽用渦街流量計(jì)（易冷凝，防積液為核心）

1. 必配配置：一體化溫壓補(bǔ)償（飽和蒸汽溫壓一一對(duì)應(yīng)，無補(bǔ)償誤差超 20%）、防積液結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（探頭 / 發(fā)生體位于管道水平中心線以下，表體預(yù)留疏水接口）；

2. 工況適配：額定溫壓≥現(xiàn)場實(shí)際值（常規(guī)≤200℃/4.0MPa），選抗振型（內(nèi)置抗振芯片，適配蒸汽管路振動(dòng)）；

3. 量程要求：正常工作流量落在30%~80% 量程區(qū)間，避免 10% 以下低量程長期運(yùn)行（低負(fù)荷易積液卡滯）。

過熱蒸汽用渦街流量計(jì)（無固定溫壓，精準(zhǔn)補(bǔ)償為核心）

1. 必配配置：高精度一體化溫壓補(bǔ)償（獨(dú)立溫壓傳感器，補(bǔ)償算法適配過熱蒸汽，需同時(shí)標(biāo)定溫壓量程）、耐高溫結(jié)構(gòu)（接觸蒸汽部件 316L 不銹鋼，抗高溫氧化）；

2. 工況適配：額定溫壓覆蓋現(xiàn)場zui高值（常規(guī)≤350℃/4.0MPa），溫壓傳感器無超配 / 低配（低配易損壞，超配降精度）；

3. 量程要求：同飽和蒸汽，匹配現(xiàn)場最小 / 正常 / zui大流量，兼顧大流量工況的計(jì)量穩(wěn)定性。

管徑與安裝形式選擇

1. 法蘭式：適配 DN15~DN300 新管道新裝，流場適配性好，密封可靠，適合車間蒸汽支管、換熱站計(jì)量；

2. 插入式：適配 DN80~DN1000 老舊管道改造，可帶壓開孔安裝，無需拆管，施工不影響生產(chǎn)，適合工廠蒸汽主管、鍋爐房出口大管徑計(jì)量。

二、現(xiàn)場安裝：蒸汽專屬規(guī)范（避積液 / 防振動(dòng) / 穩(wěn)流場，重中之重）

1. 管段與流場（計(jì)量精準(zhǔn)的基礎(chǔ)）

• 選蒸汽滿管、無積液、流場平穩(wěn)的直管段，

• 法蘭式上游≥20D、下游≥5D，插入式上游≥25D、下游≥5D（D 為管道實(shí)際內(nèi)徑）；

• 避開彎頭、三通、閥門、汽水分離器后 3D 內(nèi)區(qū)域，直管段不足時(shí)加裝蒸汽專用整流器，杜絕偏流、渦流。

2. 安裝方向與位置（核心防積液，杜絕卡滯）

• 優(yōu)先水平安裝：流量計(jì)裝在蒸汽管道水平段，嚴(yán)禁裝在管道低點(diǎn)（易積冷凝水）、高點(diǎn)（易積氣）；

• 垂直安裝自下而上：若現(xiàn)場只能垂直安裝，必須保證蒸汽自下而上流動(dòng)，嚴(yán)禁自上而下（積液會(huì)直接淹沒傳感器，導(dǎo)致計(jì)量失靈）；

• 遠(yuǎn)離積液點(diǎn)：安裝位置上下游 5D 內(nèi)無管道盲段、閥門前側(cè)等易冷凝積液區(qū)域，預(yù)留疏水操作空間。

3. 蒸汽專項(xiàng)輔助配置（必裝，缺一不可）

• 上下游疏水閥：流量計(jì)上下游 3D 處各加裝 1 個(gè)小型疏水閥，定期排空冷凝水，停機(jī)重啟前必須疏水干凈；

• 汽水分離器：鍋爐房出口、長距離蒸汽管道末端，流量計(jì)上游≥10D 處加裝汽水分離器，分離液滴，防止液擊損壞發(fā)生體；

• 防振措施：流量計(jì)兩端加裝金屬柔性接頭 / 防震墊，與管道軟連接，隔離鍋爐 / 風(fēng)機(jī)帶來的管路振動(dòng)，避免信號(hào)跳數(shù)；

• 密封配件：法蘭連接標(biāo)配耐高溫金屬纏繞墊，禁用普通橡膠墊（高溫易老化泄漏），螺栓均勻緊固，用肥皂水檢漏。

4. 環(huán)境與防護(hù)

• 鍋爐房 / 戶外安裝，防護(hù)等級(jí)≥IP65，潮濕 / 多塵 / 噴淋環(huán)境選 IP68，接線盒為防水防凝露設(shè)計(jì)（蒸汽高溫易產(chǎn)生凝露，防止短路）；

• 遠(yuǎn)離變頻器、大功率電機(jī)，線纜單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)，信號(hào)線路做屏蔽處理，避免電磁干擾。

三、日常使用與維護(hù)（低頻次，針對(duì)性防積液 / 防堵塞）

1. 常規(guī)操作規(guī)范（核心避液擊 / 積液）

• 開機(jī) / 重啟：先打開上下游疏水閥，緩慢開啟蒸汽閥門，低速吹掃管道排空積液，待蒸汽滿管、參數(shù)穩(wěn)定后，再調(diào)至正常流量，嚴(yán)禁快速開閥（液擊會(huì)直接損壞發(fā)生體）；

• 正常運(yùn)行：每日查看表頭顯示，確認(rèn)瞬時(shí) / 質(zhì)量流量、溫壓數(shù)值穩(wěn)定，無跳數(shù)、零漂，溫壓補(bǔ)償數(shù)值與現(xiàn)場蒸汽工況匹配；

• 停機(jī)：先關(guān)閉蒸汽閥門，再打開上下游疏水閥，排空管道內(nèi)蒸汽與冷凝水，防止低溫積液腐蝕傳感器。

2. 定期維護(hù)（按工況定頻次，常規(guī) 6~12 個(gè)月 / 次）

1. 清潔傳感器：停機(jī)泄壓、疏水完成后，拆卸流量計(jì)（法蘭式）/ 抽出探頭（插入式），用軟布 / 毛刷輕擦發(fā)生體、探頭上的積垢、銹跡，嚴(yán)禁硬刮（避免損傷檢測(cè)面）；

2. 校驗(yàn)溫壓傳感器：核對(duì)溫壓數(shù)值與現(xiàn)場壓力表、溫度計(jì)是否一致，偏差過大時(shí)送校，確保補(bǔ)償精度；

3. 密封與部件檢查：更換老化的金屬纏繞墊、疏水閥密封件，檢查柔性接頭無破損、防震墊無松動(dòng)，接線盒密封膠圈完好；

4. 疏水 / 過濾裝置維護(hù)：清理汽水分離器濾網(wǎng)，更換堵塞的疏水閥閥芯，保證預(yù)處理效果。

3. 冬季專項(xiàng)維護(hù)（北方焦化 / 化工等企業(yè)重點(diǎn)）

• 對(duì)戶外流量計(jì)及管路加裝伴熱保溫層，防止蒸汽低溫冷凝積液；

• 增加疏水頻次，每班至少 1 次，避免冷凝水在管道內(nèi)凍結(jié)，損壞流量計(jì)。

四、高頻故障簡易排查（蒸汽工況專屬，現(xiàn)場直解，無需專業(yè)人員）

1. 流量顯示 0，管道有蒸汽流動(dòng)

• 原因：傳感器被冷凝水積液卡滯 / 發(fā)生體結(jié)垢堵塞；蒸汽未滿管（積液 / 憋氣）；傳感器裝反；

• 處理：打開疏水閥排空積液，清潔發(fā)生體 / 探頭；調(diào)整安裝位置，保證蒸汽滿管；核對(duì)流向標(biāo)識(shí)，調(diào)整流量計(jì)安裝方向。

2. 流量數(shù)值波動(dòng)大、頻繁跳數(shù)

• 原因：管路振動(dòng)過大；蒸汽含液滴（汽水分離器失效 / 疏水不及時(shí)）；流場紊亂（直管段不足 / 無整流器）；溫壓傳感器結(jié)垢；

• 處理：加固管道 + 更換柔性接頭；檢修汽水分離器，增加疏水頻次；加裝蒸汽整流器；用無水乙醇輕擦溫壓傳感器探頭。

3. 計(jì)量誤差偏大（偏高 / 偏低）

• 原因：溫壓補(bǔ)償失效（傳感器故障 / 參數(shù)錯(cuò)誤）；管道實(shí)際內(nèi)徑與流量計(jì)輸入?yún)?shù)不符；發(fā)生體磨損（液擊 / 雜質(zhì)沖刷）；積液導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)；

• 處理：校驗(yàn) / 更換溫壓傳感器，重新核對(duì)修正管道內(nèi)徑參數(shù)；檢查更換磨損的發(fā)生體；疏水，檢修疏水 / 汽水分離裝置。

4. 表頭溫 / 壓數(shù)值異常（無數(shù)值 / 偏差大）

• 原因：溫壓傳感器探頭結(jié)垢 / 堵塞；傳感器接線松動(dòng) / 故障；表頭補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤；

• 處理：清潔傳感器探頭；檢查修復(fù)接線，重新插拔并做好密封；恢復(fù)出廠設(shè)置后，重新輸入工況參數(shù)并校準(zhǔn)。

5. 法蘭連接處蒸汽泄漏

• 原因：金屬纏繞墊老化 / 安裝偏斜；螺栓松動(dòng)；表體法蘭面腐蝕；

• 處理：停機(jī)泄壓后，更換新的金屬纏繞墊，重新均勻緊固螺栓；法蘭面腐蝕嚴(yán)重時(shí)，更換流量計(jì)表體。

五、核心使用避坑要點(diǎn)（蒸汽計(jì)量專屬，杜絕設(shè)備損壞 / 計(jì)量失準(zhǔn)）

1. 嚴(yán)禁無溫壓補(bǔ)償使用：無論飽和 / 過熱蒸汽，僅測(cè)體積流量無補(bǔ)償，誤差隨工況波動(dòng)超 20%，一體化溫壓補(bǔ)償為必配，且需定期校驗(yàn)；

2. 杜絕液擊與長期積液：液擊是蒸汽渦街流量計(jì)最主要的損壞原因，積液會(huì)導(dǎo)致計(jì)量卡滯、精度漂移，疏水是日常操作的核心，做到 “開機(jī)先疏水、運(yùn)行常疏水、停機(jī)必疏水"；

3. 嚴(yán)禁超量程運(yùn)行：長期在zui大流量 120% 以上運(yùn)行，會(huì)加速發(fā)生體磨損，導(dǎo)致計(jì)量精度快速下降，甚至損壞傳感器；

4. 不隨意拆卸接線盒：蒸汽工況易產(chǎn)生凝露，隨意拆卸會(huì)導(dǎo)致凝露進(jìn)入接線盒，造成短路、信號(hào)故障，拆卸前必須斷電、泄壓；

5. 避免低量程長期運(yùn)行：飽和蒸汽在流量計(jì) 10% 以下低量程運(yùn)行時(shí)，流速過低易冷凝積液，盡量通過工藝調(diào)整，保證流量在量程 30% 以上。

六、適配場景與不適配場景（精準(zhǔn)匹配，避免選型失誤）

? 適配場景

• 工業(yè)中低壓飽和 / 過熱蒸汽計(jì)量（DN15~DN1000，≤350℃/4.0MPa）；

• 鍋爐房出口、車間蒸汽主管、換熱站、空調(diào)蒸汽輸配等常規(guī)場景；

• 新管新裝、老舊管道改造（法蘭 / 插入式按需選），要求壓損小、維護(hù)少的計(jì)量場景。

? 不適配場景

• 超高溫高壓蒸汽（溫度＞350℃、壓力＞4.0MPa）；

• 蒸汽中含大量固體顆粒 / 油污（易磨損發(fā)生體，需先加裝高精度過濾器）；

• 無直管段、流場嚴(yán)重紊亂且無法加裝整流器的管路；

• 長期低負(fù)荷（流量＜量程 10%）、易積液的飽和蒸汽管路；

• 現(xiàn)場無疏水條件、無法加裝汽水分離器的蒸汽管路。

注：1.系統(tǒng)上的價(jià)格只是一個(gè)參考價(jià)格，不是實(shí)際價(jià)格；

      2.流量計(jì)，規(guī)格、口徑不同，配置不同，價(jià)格就不同，需要根據(jù)您的工況選型報(bào)價(jià)~

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